物料提升机的输送工作原理是：料斗从下方的仓库中将物料铲起，当传送带或链条被提升到顶部时，在绕过上轮后它会下降，江苏连续提升机将物料倒入接收坦克。皮带驱动的物料提升机的传动带通常是橡胶带，其安装在下部或上部传动辊以及上部和下部换向辊上。链条驱动的物料提升机通常配备有两个平行的传动链，在上侧或下侧具有一对传动链轮，在下侧或上侧具有一对反向链轮。江苏连续提升机中的物料提升机通常配备有机外壳，以防止灰尘在斗式升降机中飞扬。

首先排除安装错误；应重新连接皮带接头；重塑变形的框架。调整辊组，以解决江苏连续提升机由于机架偏斜，矿物分布不均和振动而引起偏差。调整驱动辊和反转辊的位置，有效处理皮带松弛和齿条偏斜引起的皮带偏移。调整张力，以确保江苏连续提升机辊轴垂直于皮带的纵向。鉴于物料分布不均造成的偏差，在安装过程中允许的条件下，应尽可能增加两个皮带输送机的相对高度。同时，仔细设计上下漏斗和导槽的形状和尺寸，添加了挡板以阻挡物料并更改物料的下落方向和位置。

伸缩式皮带输送机的功能特点包括以下几点：1.江苏连续提升机仅需2个人即可随意移动到不同的操作位置。2.直接推入车内，即可深入车内约10米进行操作。3.传送带运行时，只需手动拖动货物即可完成操作。它正在转发以加载和反向加载。装卸效率可以达到每分钟约30件。4.江苏连续提升机的工作位置可以根据操作要求在多个方向上进行调节。原始的机械臂液压装置可用于将至大高度增加到4米，将至小高度增加到2米，从而解决了堆积重物的问题。

仓储系统是指通过以托盘，垃圾箱和纸箱为单位的货架对物料进行三维存储。整个系统采用软件调度，通过堆垛机，穿梭车等江苏连续提升机实现物料的自动存储。输送分拣系统：输送和分拣系统是车间，仓库和配送中心的连续物料处理系统。输送机，升降机，皮带输送机，分选机，转移/组合设备等形成一个可以平稳到达每个作业位置的江苏连续提升机循环系统。在物流管理软件和PLC控制系统的调度下，将物料以较快的路径和较快的速度准确地运输到每个站。