严格执行托辊制造工艺，以确保物流输送设备的托辊质量。目前，中国有许多辊子制造商，但只有少数制造商可以提供高质量的辊子。 原因是制造高质量的辊筒须严格执行制造过程，而无需任何中间过程，就可以在表面上制造辊子，但是在实际使用过程中会暴露出严重的质量问题。 影响用户的正常生产。

因此，为了制造高质量的滚筒，首先须严格选择滚筒毛坯的材料。 根据不同的塑料制品技术，选择无缝钢管，锻造或离心铸造。 在生产过程中，有必要针对不同的辊坯采用相应的方法。 热处理工艺，如回火和回火； 其次，在加工过程中，须在焊接过程之后进行应力，并且由于成本高而不能去除表面淬火或渗氮处理以增加表面硬度的过程。 表面上似乎看不见该过程，但是在实际生产过程中存在严重的隐患，这在辊的生产中是不允许的。 此外，在电镀和表面处理过程中，应严格确保涂层厚度适中。 在磨削过程中，尤其是在超精加工过程中，应严格遵循加工步骤，并且不应忽略常规步骤以保存图片。为减少工序数量，否则将无法生产合格的滚筒。

浙江德能物流装备科技有限公司成立于2008年1月16日，注册资金1000万元。公司拥有各种生产设备60多台套，生产厂房10000多平米。公司拥有zhuanli18项，其中发明zhuanli5项、实用新型zhuanli20项、外观zhuanli5项。

公司专业研发设计、制造、安装调试和维护自动化物流系统的托盘输送设备和箱式输送、分拣设备及系统工程。

公司开发的产品广泛应用于纺织、烟草、电力、跨境电商、医药、邮政速递、快消品、新能源、生产制造物流冷链冷鲜库等行业。围绕以物流自动化装备制造为核心，与国内外有名物流管理信息公司合作，成功开发研制不同类型的箱式输送机，托盘输送机，分拣机，楼层提升机，多工位托盘穿梭车，托盘拆跺机，并成功应用识别读码，RFID等技术，对品种分类注册管理，与不同行业的系统仿真软件，监控软件（WCS），调度系统和ERP系统接口对接。现在公司经过产品不断升级，与国内系统有名集成商合作，与国内研究院校协作，成为完整的智能物流系统和智慧工厂设备供应商。